MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama)
Üretim ve stok hedeflerine göre satınalma ve üretim emirlerini otomatik öneren planlama yöntemidir.
Detaylı tanım
MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama), üretim ve stok hedeflerini karşılamak için hangi malzemenin ne zaman ve ne kadar gerektiğini hesaplayan planlama yöntemidir. Talep (satış siparişleri ve tahminler), mevcut stok, açık siparişler, ürün ağacı (BOM) ve tedarik/üretim süreleri girdilerini değerlendirir; net ihtiyacı hesaplayıp satınalma ve üretim emri önerileri üretir. Amaç, ne fazla stok tutup sermayeyi bağlamak ne de malzeme eksikliğiyle üretimi durdurmaktır; doğru zamanda doğru miktarı planlamaktır. SAP dünyasında MRP büyük ölçüde PP (Üretim Planlama) modülünde çalışır ve klasik MRP ile HANA tabanlı gerçek zamanlı MRP Live olmak üzere iki seçeneği vardır. Sonuçların isabeti; ana veri kalitesine (BOM, rota, tedarik süresi, emniyet stoğu), talep tahmininin doğruluğuna ve parametrelerin doğru ayarlanmasına bağlıdır. MRP, üretim planlamayı besleyen temel mekanizmadır ve genellikle daha geniş bir ERP sisteminin parçası olarak, tedarik (P2P) süreçleriyle birlikte çalışır.
İlgili terimler
ERP (Kurumsal Kaynak Planlama)
Finans, satın alma, üretim, satış ve insan kaynakları gibi temel iş süreçlerini tek veri modelinde birleştiren entegre kurumsal yazılımdır.
P2P (Satın Almadan Ödemeye)
Satınalma talebinden tedarikçi ödemesine kadar olan uçtan uca süreçtir.
O2C (Siparişten Tahsilata)
Müşteri siparişinin alınmasından tahsilatına kadar olan uçtan uca satış sürecidir.